I. மூலப்பொருள் முன் சிகிச்சை: தொட்டி உடலுக்கு அடித்தளம் அமைத்தல்
மூலப்பொருள் வெட்டுதல்:கத்தரிக்கும் இயந்திரங்கள் உருட்டப்பட்ட தகரத் தகட்டை செவ்வகத் தாள்களாக வெட்டுகின்றன, அவை கேன் உடலுக்குத் தேவையான பரிமாணங்களைப் பூர்த்தி செய்கின்றன. இது நேரான விளிம்புகள் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை ≤0.1 மிமீ பிழை விளிம்புடன் உறுதி செய்கிறது.
பூச்சு மற்றும் அச்சிடுதல்:செவ்வக வடிவப் பலகைகளுக்கு உணவு தர உள் பூச்சு பூசவும் (உள்ளடக்கங்கள் கேன் உடலை அரிப்பதைத் தடுக்க). தயாரிப்புத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப வெளிப்புறத்தில் வடிவங்கள் அச்சிடப்படுகின்றன. அச்சிட்ட பிறகு, பூச்சு ஒட்டுதலை உறுதி செய்வதற்காக, உலர்த்தும் அடுப்பில் பேனல்கள் உலர்த்தப்பட்டு குணப்படுத்தப்படுகின்றன.
வெட்டும் கீற்றுகள்:ஒரு ஸ்லிட்டிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி, அச்சிடப்பட்ட தாள்கள் கேனின் உடலின் சுற்றளவுடன் பொருந்தக்கூடிய நீண்ட, குறுகிய கீற்றுகளாக வெட்டப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், அடுத்தடுத்த வெல்டிங்கின் போது தவறான சீரமைப்பு அல்லது வெல்ட் குறைபாடுகளைத் தடுக்க பட்டையின் விளிம்புகளில் உள்ள பர்ர்கள் அகற்றப்படுகின்றன.
II. தொட்டி உடல் உருவாக்கம்: உருளை அமைப்பை உருவாக்குதல்
சிலிண்டர்களில் உருட்டுதல்:உருளை வடிவ கேன் வெற்றிடங்களை உருவாக்க, பிளவு பட்டைகளை உருட்டும் இயந்திரத்தில் செலுத்தவும். சிலிண்டர் இணைப்பில் சீரான மேலோட்டத்தை உறுதிசெய்து கொள்ளுங்கள் (பொதுவாக 0.3-2 மிமீ, வெல்டிங் முறையின் அடிப்படையில் சரிசெய்யப்படுகிறது), சுற்றளவு விலகல் ≤0.2 மிமீ, பக்கவாட்டு மடிப்பு சீல் செய்வதற்கு தயாராகிறது.
பக்கவாட்டு மடிப்பு சீலிங் (முக்கிய செயல்முறை):ஃபியூஷன் வெல்டிங் சீலிங் ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் அல்லது சுய-நுகர்வு கம்பி எலக்ட்ரோடு ஃபியூஷன் வெல்டிங் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி, தொட்டி உடல் வெற்றிடங்கள் 0.3-0.5 மிமீ குறுகிய மேலோட்டத்துடன் செயலாக்கப்படுகின்றன. பின்னர் அவை பொருளின் உருகுநிலைக்கு சற்று கீழே உள்ள வெப்பநிலைக்கு சூடேற்றப்படுகின்றன. அதே நேரத்தில், மேலோட்டப் பகுதி ரோல் ஃபோர்ஜிங் மூலம் விரிவடைந்து, தொட்டி உடல் பக்க சீம்களை சரிசெய்தல் மற்றும் சீல் செய்தல் இரண்டையும் அடைய ஒரு இறுக்கமான வெல்ட் சீமை உருவாக்குகிறது.
வெல்டிங் மற்றும் பூச்சு முடித்தல்:வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, வெல்ட் மேற்பரப்பில் இருந்து கசடு, ஸ்பேட்டர் அல்லது அதிகப்படியான நிரப்பு உலோகத்தை அகற்றவும் (வெல்ட் கசடு ஸ்கிராப்பர்/டிபரரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி). அரிப்பு அல்லது உள்ளடக்கங்கள் மாசுபடுவதைத் தடுக்க, வெல்டில் வெளிப்படும் உலோக மேற்பரப்புகளுக்கு பாதுகாப்பு பூச்சுகளை மீண்டும் தடவவும். மீண்டும் பயன்படுத்திய பிறகு மீண்டும் சுடவும்.
III. தொட்டி ஓடுகளின் பிந்தைய செயலாக்கம்: கட்டமைப்பு வலுவூட்டல் மற்றும் தகவமைப்பு அசெம்பிளி
பிளவு தொட்டிகளை வெட்டுதல்:உற்பத்தித் திறனை அதிகரிக்க, ஆரம்பத்தில் உருட்டப்பட்ட நீண்ட சிலிண்டர்கள் 2-3 தொட்டி உடல்களாகப் பிரிக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. இந்த கட்டத்தில், ஒரு டிரிம்மிங் ஷியர் இயந்திரம் நீண்ட சிலிண்டர்களை தனித்தனி தொட்டி உடல்களாக வெட்டி, அனைத்து அலகுகளிலும் நிலையான உயர பரிமாணங்களை உறுதி செய்கிறது.
வலுவூட்டப்பட்ட அமைப்பு:உணவு டப்பாக்களில் வெளிப்புற அழுத்தம் அல்லது உள் வெற்றிட சூழல்களுக்கு ஏற்ப டப்பாவின் அழுத்த வலிமையை அதிகரிக்க, நெளிவு உபகரணங்கள் மூலம் டப்பாவின் மேற்பரப்பில் நெளிவுகள் அல்லது விலா எலும்புகள் உருவாக்கப்பட்டு, கட்டமைப்பு வலுவூட்டல்கள் உருவாக்கப்படுகின்றன.
ஃபிளாங்கிங் செயல்முறையை முடிவுக்குக் கொண்டுவருதல்:தொட்டியின் இரு முனைகளையும் முனை வளைக்கும் இயந்திரத்தில் (ஃபிளாஞ்சிங் இயந்திரம்) செலுத்தி, இறுதி மூடிகளுடன் பொருந்தக்கூடிய விளிம்புகளை உருவாக்குங்கள், அடுத்தடுத்த அசெம்பிளி மற்றும் தொட்டி மூடி மற்றும் அடிப்பகுதியுடன் ஒருமைப்பாட்டை சீல் செய்வதை உறுதிசெய்கிறது.
IV. அசெம்பிளி மற்றும் ஆய்வு: இறுதி தயாரிப்பு நிறைவு
கேன் பாட்டம் சீலிங்:கேனின் அடிப்பகுதி உருட்டப்பட்டு, ஃபிளேன்ஜ் ரோலிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி கேன் உடலின் விளிம்பு விளிம்பில் சீல் செய்யப்படுகிறது, இது தொழில்துறை தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்யும் சீலிங் வலிமையுடன் கசிவு இல்லாத மூட்டுகளை உறுதி செய்கிறது.
முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு ஆய்வு:ஹைட்ரோஸ்டேடிக் அல்லது நியூமேடிக் அழுத்த முறைகளைப் பயன்படுத்தி காற்று புகாத சோதனை, வெல்ட் தர ஆய்வு மற்றும் கொள்கலன்களில் பரிமாண துல்லிய சரிபார்ப்பு ஆகியவற்றை நடத்துங்கள். கசிவு கொள்கலன்கள் மற்றும் வெல்ட் குறைபாடுகள் போன்ற இணக்கமற்ற பொருட்களை நிராகரிக்கவும்.
பல்லேடைசிங் மற்றும் சேமிப்பு:தகுதிவாய்ந்த மூன்று-துண்டு கொள்கலன்கள் பலகைகளில் அழகாக அடுக்கி வைக்கப்பட்டு, பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளுடன் பாதுகாக்கப்பட்டு, அடுத்தடுத்த நிரப்புதல் நடவடிக்கைகளுக்காக கிடங்கிற்கு கொண்டு செல்லப்படுகின்றன.
செங்டு சாங்டாய் நுண்ணறிவு உபகரண நிறுவனம் லிமிடெட் - ஒரு தானியங்கி கேன் உபகரண உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர், டின் கேன் தயாரிப்பிற்கான அனைத்து தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது. உலோக பேக்கிங் துறையின் சமீபத்திய செய்திகளை அறிய, புதிய டின் கேன் தயாரிக்கும் உற்பத்தி வரிசையைக் கண்டறியவும், மற்றும்கேன் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலைகளைப் பெறுங்கள்.,தரத்தைத் தேர்வுசெய்ககேன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்சாங்தாயில்.
எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்இயந்திர விவரங்களுக்கு:
தொலைபேசி:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
வாட்ஸ்அப்:+86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
இடுகை நேரம்: நவம்பர்-28-2025