பக்கம்_பேனர்

ஒரு தகரத்தில் உள்ள முக்கிய தொழில்நுட்பம் உடல் வெல்டரை முடியுமா?

உடல் வெல்டரும் அதன் வேலையும் என்ன டின் முடியும்?

Aடின் உடல் வெல்டர் முடியும்மெட்டல் கேன் உடல்களின் அதிவேக, தானியங்கி உற்பத்திக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட தொழில்துறை இயந்திரங்களின் ஒரு சிறப்பு பகுதி, பொதுவாக டின் பிளேட்டிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது (எஃகு ஒரு மெல்லிய அடுக்குடன் கூடியது). இது எவ்வாறு செயல்படுகிறது என்பது இங்கே:

டின் உடல் வெல்டர் முடியும்

செயல்பாடு:
  • டின் பிளேட்டுக்கு உணவளித்தல்:

தட்டையான தாள்கள் அல்லது டின் பிளேட்டின் சுருள்கள் இயந்திரத்தில் வழங்கப்படுகின்றன. இந்த தாள்கள் முன் வெட்டப்பட்டவை அல்லது ஒவ்வொரு கேன் உடலுக்கு தேவையான நீளத்திற்கு வரியில் வெட்டப்படுகின்றன.

  • சிலிண்டரை உருவாக்குகிறது:

டின் பிளேட் பின்னர் தொடர்ச்சியான உருளைகள் அல்லது உருவாகும் இறப்புகள் மூலம் ஒரு உருளை வடிவத்தில் உருவாகிறது. இந்த செயல்முறை மெட்டல் கேனின் வட்ட சுயவிவரத்தை எடுப்பதை உறுதி செய்கிறது.

  • ஒன்றுடன் ஒன்று: வெல்டிங்:
சிலிண்டர் உருவானதும், மெட்டல் ஸ்ட்ரிப்பின் இரண்டு முனைகளும் சிறிது சிறிதாக ஒன்றுடன் ஒன்று சேர்க்கப்படுகின்றன. வெல்டிங் செயல்முறைக்கு இந்த ஒன்றுடன் ஒன்று முக்கியமானது:
  • மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங்:

பயன்படுத்தப்படும் முதன்மை வெல்டிங் முறை. ஒன்றுடன் ஒன்று டின் பிளேட் வழியாக மின்சாரம் அனுப்பப்படுகிறது, இது வெப்பத்தை உருவாக்கும் எதிர்ப்பை உருவாக்குகிறது. இந்த வெப்பம் ஒன்றுடன் ஒன்று உலோகத்தை உருக்குகிறது, இரண்டு முனைகளையும் ஒன்றாக இணைக்கிறது.

  • அழுத்தம் பயன்பாடு:

அதே நேரத்தில், ஒரு திடமான, சீரான வெல்ட் மடிப்புகளை உறுதிப்படுத்த இயந்திர அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

  • வெல்ட் தரக் கட்டுப்பாடு:

வெல்டிங் செயல்முறை தரத்திற்காக கண்காணிக்கப்படுகிறது, பெரும்பாலும் சென்சார்களுடன் சரியான மின்னோட்டம், அழுத்தம் மற்றும் வேகத்தை சரிபார்க்க ஒவ்வொரு வெல்டும் சீரானதாகவும் வலுவானதாகவும் இருப்பதை உறுதிசெய்கிறது.

  • குளிரூட்டும்:

புதிதாக பற்றவைக்கப்பட்ட மடிப்பு அதிக வெப்பத்தைத் தடுக்கவும், வெல்டை அமைக்கவும் காற்று அல்லது தண்ணீருடன் குளிர்விக்கப்படலாம்.

  • ஒழுங்கமைத்தல் மற்றும் முடித்தல்:

வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, ஒரு மென்மையான, உடல் கூட சாத்தியமானதை உறுதிப்படுத்த ஒன்றுடன் ஒன்று அதிகப்படியான உலோகத்தை ஒழுங்கமைக்க வேண்டிய அவசியம் உள்ளது. கூடுதல் செயல்முறைகளில் அரிப்பிலிருந்து அல்லது அழகியல் நோக்கங்களுக்காக பாதுகாக்க வெல்ட் மடிப்புகளை பூசும்.

  • ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கையாளுதல்:

நவீன CAN உடல் வெல்டர்கள் அதிக தானியங்கி முறையில் உள்ளன, பொருட்களுக்கு உணவளிப்பதற்கும், கழிவுகளை நிர்வகிப்பதற்கும், வெல்டட் உடல்களை அடுத்தடுத்த நிலையங்களுக்கு ஃப்ளாங்கிங், பீடிங் அல்லது பூச்சு இயந்திரங்கள் போன்றவற்றுக்கு மாற்றுவதற்கும் வழிமுறைகள் உள்ளன.

  • https://www.ctcanmachine.com/large-barrel-round-metal-can-can-big-oil-barrel-barrel-can-can-welding-machine-product/

முக்கிய அம்சங்கள்:
  • வேகம்: இயந்திரத்தின் திறனைப் பொறுத்து நிமிடத்திற்கு நூற்றுக்கணக்கான கேன்களை வெல்ட் செய்ய முடியும்.
  • துல்லியம்: சீருடை பரிமாணங்கள் மற்றும் வெல்ட் தரத்தை உறுதி செய்கிறது.
  • ஆயுள்: வெல்ட்கள் வலுவானவை, கசிவு-ஆதாரம், மற்றும் அரிப்பை எதிர்க்கும்.
  • நெகிழ்வுத்தன்மை: சில இயந்திரங்கள் விரைவான மாற்ற பாகங்களுடன் வெவ்வேறு CAN அளவுகளை கையாள முடியும்.
விண்ணப்பங்கள்:
  • உணவு மற்றும் பானம் பேக்கேஜிங்
  • வேதியியல் கொள்கலன்கள்
  • கேன்களை வண்ணம் தீட்டவும்
  • ஏரோசோல் கேன்கள்

 

இந்த செயல்முறை சிக்கனமானது மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு மற்றும் கட்டுப்பாட்டுக்கான கடுமையான தொழில் தரங்களை பூர்த்தி செய்யும் கேன்களின் வெகுஜன உற்பத்தியை அனுமதிக்கிறது.

ஒரு தகரத்தில் உள்ள முக்கிய தொழில்நுட்பம் உடல் வெல்டரில் மின்சார எதிர்ப்பு வெல்டிங் ஆகும். இந்த செயல்முறை அடங்கும்:

  1. எதிர்ப்பு வழியாக வெப்பமாக்கல்: டின் பிளேட்டைப் பற்றவைக்க மின்சார எதிர்ப்பு வெப்பமாக்கல் பயன்படுத்தப்படுகிறது. டின் பிளேட்டின் இரண்டு முனைகள் ஒன்றுடன் ஒன்று இருக்கும் பொருள் வழியாக மின்சாரத்தின் ஓட்டத்திற்கு எதிர்ப்பால் வெப்பம் உருவாகிறது.
  2. அழுத்தம் பயன்பாடு: மென்மையான மற்றும் தொடர்ச்சியான வெல்டை உறுதிப்படுத்த டின் பிளேட்டின் ஒன்றுடன் ஒன்று விளிம்புகளுக்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட அழுத்தம் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த அழுத்தம் இறுக்கமான, வலுவான மடிப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.
  3. மடிப்பு தரம்: தொழில்நுட்பம் ஒன்றுடன் ஒன்று கட்டுப்படுத்துவதில் கவனம் செலுத்துகிறது, வெல்ட் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது குறைந்தபட்ச ஒன்றுடன் ஒன்று உறுதி செய்கிறது, இது மடிப்பின் தரத்திற்கு முக்கியமானது, எனவே கேன். தாள் உலோகத்தை விட சற்று தடிமனாக இருக்கும் ஒரு வெல்ட் மடிப்புகளை அடைவதே இதன் நோக்கம்.
  4. குளிரூட்டும் அமைப்புகள்: வெல்டிங்கின் போது உருவாகும் வெப்பம் காரணமாக, இயந்திரங்கள் வெப்பக் கட்டுப்பாட்டை நிர்வகிக்க நீர் குளிரூட்டும் சுற்றுகள் பொருத்தப்பட்டுள்ளன, அதிக வெப்பம் மற்றும் கூறுகளுக்கு சேதம் ஏற்படுகின்றன.
  5. ஆட்டோமேஷன் மற்றும் கட்டுப்பாடு: நவீன தகரம் உடல் வெல்டர்கள் பெரும்பாலும் அதிநவீன கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை இணைக்க முடியும், இதில் நிரல்படுத்தக்கூடிய தர்க்கக் கட்டுப்பாட்டாளர்கள் (பி.எல்.சி), தொடுதிரைகள் மற்றும் தற்போதைய வலிமை, அதிர்வெண் மற்றும் வேகம் போன்ற வெல்டிங் அளவுருக்கள் மீது துல்லியமான கட்டுப்பாட்டுக்கு மாறி அதிர்வெண் இயக்கிகள் உள்ளன.
  6. பொருள் பொருந்தக்கூடிய தன்மை: தொழில்நுட்பம் டின் பிளேட்டின் குறிப்பிட்ட பண்புகளை கையாள வேண்டும், அதன் மெல்லிய தன்மை மற்றும் அரிப்பு-எதிர்ப்பு மடிப்புகளின் தேவை ஆகியவை அடங்கும், இது பெரும்பாலும் அடுத்தடுத்த பூச்சு செயல்முறைகள் மூலம் அடையப்படுகிறது.
  7. தழுவல்: வடிவமைப்பு வெவ்வேறு அளவுகள் மற்றும் கேன்களின் வடிவங்களைக் கையாள்வதில் நெகிழ்வுத்தன்மையை அனுமதிக்கிறது, பல்வேறு கேன் பரிமாணங்களுக்கு இடமளிக்கும் பகுதிகளை விரைவாக மாற்றுவதற்கான அமைப்புகள்.
இந்த கூறுகள் கூட்டாக டின் கேன் உடல்களின் உற்பத்தியில் அதிக செயல்திறன், ஸ்திரத்தன்மை மற்றும் தரம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்கின்றன, நவீன கேன் உற்பத்தி தொழில்களின் கோரிக்கைகளை பூர்த்தி செய்கின்றன.

பைல் வெல்டர் என்றும் அழைக்கப்படும் வெல்டிங் இயந்திரம், வெல்டர் அல்லது வெல்டிங் பாடிமேக்கர், கேன்போடி வெல்டர் எந்த மூன்று துண்டுகளான கேன் உற்பத்தி வரியின் மையத்திலும் இருக்கிறார். கேன்போடி வெல்டர் வெல்ட் பக்க மடிப்புக்கு எதிர்ப்பு வெல்டிங் கரைசலை எடுத்துக்கொள்வதால், அதற்கு பக்க சீம் வெல்டர் அல்லது சைட் சீம் வெல்டிங் இயந்திரமாகவும் பெயரிடப்பட்டுள்ளது.சாங்தாய்((https://www.ctcanmachine.com/) ஒருமச்சின் தயாரிக்க முடியும்செங்டு நகர சீனாவில் உள்ள தொழிற்சாலை. மூன்று துண்டு கேன்களுக்கான முழுமையான உற்பத்தி வரிகளை நாங்கள் உருவாக்கி நிறுவுகிறோம். தானியங்கி ஸ்லிட்டர், வெல்டர், பூச்சு, குணப்படுத்துதல், சேர்க்கை அமைப்பு ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. உணவு பேக்கேஜிங், கெமிக்கல் பேக்கேஜிங், மருத்துவ பேக்கேஜிங் போன்றவற்றில் இயந்திரங்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

https://www.ctcanmachine.com/production-line/


இடுகை நேரம்: ஜனவரி -15-2025