கேன்பாடி தயாரிக்கும் உபகரணங்களுக்கான உலர்த்தி அமைப்புக்கான தொழில்நுட்ப தேவைகள்

ஒரு தொழில்நுட்ப தேவைகள்உலர்த்தி அமைப்புகுறிப்பாக வடிவமைக்கப்பட்டதுகேன்பாடி தயாரிக்கும் உபகரணங்கள்உற்பத்தி வேகத்தை பூர்த்தி செய்யும் போது தரத்தை பராமரிக்கும் திறமையான உலர்த்தலை உறுதி செய்வதற்கு பல முக்கிய காரணிகள் இதில் அடங்கும். இந்த அமைப்புகள் பொதுவாக எவ்வாறு கட்டமைக்கப்படுகின்றன மற்றும் கேனின் அளவு உலர்த்தலை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பது இங்கே:

தொழில்நுட்ப தேவைகள்:

1. உலர்த்தும் முறை:
   • நேரடி vs மறைமுக உலர்த்துதல்: கேன் உலர்த்தலுக்கு, சூடான காற்று நேரடியாக கேன்களைத் தொடர்பு கொண்டு ஈரப்பதத்தை ஆவியாக்கும் நேரடி உலர்த்திகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்த அமைப்புகள் இயற்கை எரிவாயுவைப் பயன்படுத்தி உலர்த்தும் காற்றை திறமையாக வெப்பப்படுத்தலாம்.
   • காற்று கத்திகள்: அதிக வேகத்தில் கேன்களில் இருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்ற அதிக வேக காற்று கத்திகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, உலர்த்திய பின் கேன் மேற்பரப்பில் குறைந்தபட்ச ஈரப்பதம் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. அழுத்த அரிப்பைத் தடுக்க இது மிகவும் முக்கியமானது, குறிப்பாக பான கேன் உற்பத்தியில்.
2. ஈரப்பதம் கட்டுப்பாடு:
   • குறிப்பாக அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை உள்ள சூழல்களில், டிரான்ஸ்கிரானுலர் அழுத்த அரிப்பைத் தடுப்பதற்கான தொழில்துறை தரநிலைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வகையில், இந்த அமைப்பு கேன் முனையில் ஈரப்பதத்தை 3 மி.கி.க்கும் குறைவாகக் குறைக்கும் திறன் கொண்டதாக இருக்க வேண்டும்.
3. ஆற்றல் திறன்சை:
   • ஆற்றல் நுகர்வு ஒரு முக்கிய காரணியாகும்; பாரம்பரிய அழுத்தப்பட்ட காற்று அமைப்புகளுடன் ஒப்பிடும்போது 90% வரை ஆற்றல் சேமிப்பு கொண்ட அமைப்புகள் விரும்பப்படுகின்றன. இது செயல்பாட்டு செலவுகளைக் குறைப்பது மட்டுமல்லாமல் நிலைத்தன்மை இலக்குகளுடன் ஒத்துப்போகிறது.
4. இரைச்சல் நிலைகள்:
   • உலர்த்திகள் சத்தத்தைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், சில அமைப்புகள் மூடப்பட்ட வடிவமைப்புகள் மூலம் செயல்பாட்டு சத்தத்தை 85 dBA க்கும் குறைவாகக் குறைக்கின்றன.
5. பொருள் இணக்கத்தன்மை:
   • கேன் பொருட்களுடன் இணக்கத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், உணவு மற்றும் பான பயன்பாடுகளில் சுகாதாரத் தரங்களைப் பராமரிப்பதற்கும், உணவு தர துருப்பிடிக்காத எஃகு போன்ற பொருட்களால் உலர்த்தி கட்டப்பட வேண்டும்.
6. தனிப்பயனாக்கம் மற்றும் அளவிடுதல்:
   • வெவ்வேறு கேன் அளவுகள், உற்பத்தி விகிதங்கள் மற்றும் உலர்த்த வேண்டிய கேனின் குறிப்பிட்ட பகுதிகளுக்கு ஏற்ப அமைப்புகள் தனிப்பயனாக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும், இது உற்பத்தி வரிசைகளில் நெகிழ்வுத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது.

• மேற்பரப்பு பரப்பளவு மற்றும் கொள்ளளவு:
  • பெரிய கேன்கள் இயல்பாகவே அதிக மேற்பரப்புப் பகுதியையும், ஆவியாகும் நீரின் அளவு அதிகமாகவும் இருக்கும். இதன் பொருள்:
    • உலர்த்தும் நேரம்: பெரிய கேன்கள் ஈரப்பதம் அல்லது ஆவியாதலுக்கான மேற்பரப்புப் பகுதி அதிகரிப்பதால் அதே அளவிலான வறட்சியை அடைய உலர்த்தியில் அதிக நேரம் தேவைப்படும்.
    • காற்று ஓட்டம் மற்றும் வெப்ப விநியோகம்: வெவ்வேறு கேன் அளவுகளை திறமையாக கையாளும் வகையில் அமைப்புகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும், பெரும்பாலும் பல-வழி சுரங்கப்பாதைகளைப் பயன்படுத்துதல் அல்லது பல்வேறு கேன் பரிமாணங்களில் சீரான உலர்த்தலை உறுதிசெய்ய காற்றோட்டத்தை சரிசெய்தல்.
• உற்பத்தி வேகம்:
  • கேனின் அளவு உலர்த்தும் அமைப்பின் செயல்திறனை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சிறிய கேன்களை வேகமாக உலர்த்தலாம், இதனால் அதிக உற்பத்தி விகிதங்கள் கிடைக்கும். மாறாக, பெரிய கேன்கள் உலர்த்தி அவற்றின் அளவிற்கு உகந்ததாக இல்லாவிட்டால், லைனை மெதுவாக்கலாம், கூடுதல் உலர்த்தும் நிலைகள் அல்லது அதிக சக்திவாய்ந்த காற்று ஓட்டம் தேவைப்படலாம்.
• அமைப்பு வடிவமைப்பு:
  • பெரிய கேன்களின் வளையம் இழுத்தல் போன்ற குறிப்பிட்ட பகுதிகளிலிருந்து ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்கு, உலர்த்திகளுக்கு Y- வடிவ ஸ்லாட் வடிவமைப்புகள் போன்ற சரிசெய்யக்கூடிய உள்ளமைவுகள் தேவைப்படலாம், இது சிறிய கேன்களுக்கு அவ்வளவு முக்கியமானதாக இருக்காது.