பேக்கேஜிங் வகைப்பாடு மற்றும் கேன் உற்பத்தி செயல்முறைகள்

வரைந்து இஸ்திரி செய்ய (DI) முடியும்:

டைஸ்களைப் பயன்படுத்தி ஒரு பிரஸ்ஸில் பொருளை நீட்டி மெலிதாக்குவதன் மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. ஆரம்ப வெற்று தடிமன் 0.3–0.4 மிமீ; உருவாக்கிய பிறகு, பக்கவாட்டு தடிமன் 0.1–0.14 மிமீ ஆகும், அதே நேரத்தில் அடித்தளம் அசல் தடிமனுக்கு அருகில் இருக்கும். முதன்மையாக பீர் மற்றும் கார்பனேற்றப்பட்ட பான பேக்கேஜிங்கிற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

செயல்முறை ஓட்டம்:

• மூலப்பொருள் (தாள்) → உயவு → வெற்று → கப்பிங் & வரைதல் → இஸ்திரி செய்தல் (1–3 நிலைகள்) → ட்ரிம் செய்தல் → கழுவுதல் → உலர்த்துதல் → உள்/வெளிப்புற ஸ்ப்ரே பூச்சு → கழுத்து/ஃபிளாஞ்சிங் (நேரான சுவர் கேன்களுக்கு கழுத்து நீக்கம் தவிர்க்கப்படலாம்) → அலங்காரம்/அச்சிடுதல்.

உபகரணங்கள்:

• தாள் ஊட்டி, லூப்ரிகேட்டர், மல்டி-ஃபங்க்ஷன் பிரஸ், ரீ-லூப்ரிகேட்டர், ஷியர், வெற்று ஸ்டேக்கர், பாடிமேக்கர்.

வரையப்பட்டு மீண்டும் வரையப்பட்டது (DRD):

வரைதல்-மீண்டும் வரைதல் கேன்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. ஆழமற்ற-வரைதல் (1-2 வரைதல்கள் தேவை) மற்றும் ஆழமாக வரைதல் (பல முறை வரைதல்கள் தேவை) கேன்கள் அடங்கும். மீண்டும் வரைதல்களின் எண்ணிக்கை பொருள் பண்புகள் மற்றும் கேன் உயரத்தைப் பொறுத்தது. அடுத்தடுத்த செயல்முறைகள் DI கேன்களைப் போலவே இருக்கும். ஆழமற்ற-வரைதல் கேன்களில் வட்ட, ஓவல், சதுரம் மற்றும் பிற வடிவ கேன்கள் அடங்கும்; ஆழமாக வரையப்பட்ட கேன்கள் பொதுவாக வட்டமாக மட்டுமே இருக்கும். பொருட்கள்: 0.2–0.3 மிமீ அலுமினியம் அல்லது டின்பிளேட்.

செயல்முறை ஓட்டம்:

மூலப்பொருள் (தாள்/சுருள்) → அலை வெட்டுதல் → உயவு → வெற்று → கப்பிங் → மீண்டும் வரைதல் (1 அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட முறை) → அடித்தள உருவாக்கம் → ஃபிளேன்ஜ் டிரிம்மிங் → ஆய்வு.

உபகரணங்கள்:

பொருந்தும் டைஸுடன் அழுத்தவும்.