உலோக பேக்கேஜிங் கேன் உற்பத்தி செயல்முறை

① கேன்-பாடி ஃபேப்ரிகேஷன்

 

முக்கிய செயல்பாடுகள் உருட்டுதல்/வடிவமைத்தல் மற்றும் பக்கவாட்டு இணைப்பு முத்திரையிடுதல் ஆகும். முத்திரையிடுவதற்கு மூன்று முறைகள் உள்ளன: பற்றவைத்தல், இணைவுப் பற்றவைப்பு மற்றும் ஒட்டுப்பசைப் பிணைப்பு.

 

பற்றவைக்கப்பட்ட இணைப்பு உறைகள்:பற்றவைப்புப் பொருள் பொதுவாக 98% ஈயம் மற்றும் 2% தகரம் ஆகியவற்றால் ஆனது. உருளை உருவாக்கும் இயந்திரம், பற்றவைப்பு/இணைப்புப் பகுதி சீலருடன் இணைந்து செயல்படுகிறது. உருளையை உருவாக்கும்போது பாதுகாப்பாகப் பொருத்துவதற்கு உதவும் வகையில், மூலப்பொருளின் விளிம்புகள் சுத்தம் செய்யப்பட்டு கொக்கி இடப்படுகின்றன. பின்னர் அந்த உருளை ஒரு பக்கவாட்டு இணைப்பு இயந்திரத்தின் வழியாகச் செல்கிறது: கரைப்பான் மற்றும் பற்றவைப்புப் பொருள் இடப்பட்டு, இணைப்புப் பகுதி ஒரு வாயுப் பற்றவைப்பான் மூலம் முன்கூட்டியே சூடாக்கப்படுகிறது. பின்னர் ஒரு நீள்வட்ட பற்றவைப்பு உருளை அதை மேலும் சூடாக்கி, பற்றவைப்புப் பொருள் இணைப்புப் பகுதிக்குள் முழுமையாகப் பாய்வதற்கு அனுமதிக்கிறது. அதன் பிறகு, அதிகப்படியான பற்றவைப்புப் பொருள் ஒரு சுழலும் சுரண்டும் உருளை மூலம் அகற்றப்படுகிறது.

 

இணைவு பற்றவைப்பு:இது, தன்னைத்தானே பயன்படுத்திக்கொள்ளும் கம்பி-மின்முனைக் கொள்கையையும் மின்தடைப் பற்றவைப்பையும் பயன்படுத்துகிறது. முந்தைய அமைப்புகள், குறைந்த உருளை அழுத்தத்தின் கீழ், உருகுநிலைக்குச் சூடாக்கப்பட்ட எஃகுடன் அகலமான மடிப்பு இணைப்புகளைப் பயன்படுத்தின. புதிய பற்றவைப்பிகள் சிறிய மடிப்பு மேலடுக்குகளை (0.3–0.5 மிமீ) பயன்படுத்துகின்றன; இவை உலோகத்தை அதன் உருகுநிலைக்குச் சற்று கீழே சூடாக்கி, ஆனால் அந்த மேலடுக்கை ஒன்றாகப் பிணைப்பதற்காக உருளை அழுத்தத்தை அதிகரிக்கின்றன.

 

பற்றவைப்புப் பகுதியானது, அசல் வழவழப்பான அல்லது பூசப்பட்ட உட்புறப் பரப்பைச் சிதைத்து, இருபுறமும் இரும்பு, இரும்பு ஆக்சைடு மற்றும் தகரம் ஆகியவற்றை வெளிப்படுத்துகிறது. பற்றவைப்புப் பகுதியில் பொருள் மாசுபடுவதையோ அல்லது அரிப்பையோ தடுக்க, பெரும்பாலான கேன்களுக்குப் பக்கவாட்டு சீலில் பாதுகாப்புப் பூச்சுகள் தேவைப்படுகின்றன.

 

பிசின் பிணைப்பு:உலர்ந்த பொருட்களைப் பொதிவதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. நீளவாட்டு மடிப்பில் ஒரு நைலான் பட்டை ஒட்டப்பட்டு, உருளை வடிவம் பெற்ற பிறகு உருகித் திடமாகிறது. இதன் நன்மை முழுமையான விளிம்புப் பாதுகாப்பு ஆகும், ஆனால் இதை தகரம் இல்லாத எஃகுடன் (TFS) மட்டுமே பயன்படுத்த முடியும், ஏனெனில் தகரத்தின் உருகுநிலை பசையின் உருகுநிலைக்கு அருகில் உள்ளது.

 

② கேன் பாடியின் பிந்தைய செயலாக்கம்

 

இறுதி மூடிகளைப் பொருத்துவதற்காக, உடற்பகுதியின் இரு முனைகளிலும் விளிம்புகள் இருக்க வேண்டும். உணவுக் கலன்களைப் பொறுத்தவரை, பதப்படுத்தும் போது அந்தக் கலன் வெளிப்புற அழுத்தத்திற்கோ அல்லது உள்ளக வெற்றிடத்திற்கோ உள்ளாகலாம். வலிமையை அதிகரிப்பதற்காக, நெளிவுருவாக்கம் எனப்படும் ஒரு செயல்முறையில், உடற்பகுதியில் விறைப்பாக்கும் விலா எலும்புகள் சேர்க்கப்படலாம்.

 

ஆழமற்ற கொள்கலன்களின் உற்பத்தித் திறனை அதிகரிப்பதற்காக, இரண்டு முதல் மூன்று கேன்களுக்குப் போதுமான நீளத்தில் உருளைகள் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இதன் முதல் படி, உருளையை வெட்டுவதாகும். பாரம்பரியமாக, உருளையை வடிவமைப்பதற்கு முன்பு, அதன் மூலப் பகுதி ஒரு வெட்டும்/மடிப்பு இயந்திரத்தில் வெட்டப்பட்டது. ஆனால் சமீபத்தில், இரண்டு-பகுதி கேன் உற்பத்திக்காக உருவாக்கப்பட்ட ஒழுங்குபடுத்தும்-வெட்டும் இயந்திரங்கள் புழக்கத்திற்கு வந்துள்ளன.