பக்கம்_பதாகை

எளிதாகத் திறக்கக்கூடிய கேன்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

மெட்டல் கேன் பேக்கேஜிங் மற்றும் செயல்முறை கண்ணோட்டம்

நமது அன்றாட வாழ்வில், பல்வேறு வகையான பானங்கள் பல்வேறு சுவைகளைப் பூர்த்தி செய்கின்றன, பீர் மற்றும் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் தொடர்ந்து விற்பனையில் முன்னணியில் உள்ளன. இந்த பானங்கள் பொதுவாக எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன்களில் அடைக்கப்படுகின்றன என்பதை ஒரு நெருக்கமான பார்வை வெளிப்படுத்துகிறது, அவை அவற்றின் பிரபலத்தின் காரணமாக உலகம் முழுவதும் பரவலாகிவிட்டன. அவற்றின் சிறிய அளவு இருந்தபோதிலும், இந்த கேன்கள் குறிப்பிடத்தக்க புத்திசாலித்தனத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன.
1940 ஆம் ஆண்டில், ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும் பீருக்கு துருப்பிடிக்காத எஃகு கேன்கள் முதன்முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டன, இது அலுமினிய கேன்களின் அறிமுகத்துடன் குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறிக்கிறது. 1963 ஆம் ஆண்டில், எளிதாகத் திறக்கும் கேன் அமெரிக்காவில் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது, முந்தைய கேன்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்களைப் பெற்றது, ஆனால் மேலே ஒரு இழுப்பு-தாவல் திறப்பை உள்ளடக்கியது. 1980 வாக்கில், அலுமினிய கேன்கள் மேற்கத்திய சந்தைகளில் பீர் மற்றும் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களுக்கான நிலையான பேக்கேஜிங்காக மாறிவிட்டன. காலப்போக்கில், எளிதாகத் திறக்கும் கேன்களுக்கான உற்பத்தி தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்பட்டுள்ளது, இருப்பினும் இந்த கண்டுபிடிப்பு இன்றும் மிகவும் நடைமுறைக்குரியதாகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதாகவும் உள்ளது.
நவீன அலுமினிய எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன்கள் இரண்டு பகுதிகளைக் கொண்டுள்ளன: கேன் உடல் மற்றும் மூடி, "இரண்டு-துண்டு கேன்கள்" என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. கேன்களின் அடிப்பகுதி மற்றும் பக்கவாட்டுகள் ஒற்றைத் துண்டாக உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் மூடி சீம்கள் அல்லது வெல்டிங் இல்லாமல் உடலுடன் சீல் வைக்கப்படுகிறது.

உற்பத்தி செய்முறை

01. அலுமினியத் தாள் தயாரிப்பு
தோராயமாக 0.27–0.33 மிமீ தடிமன் மற்றும் 1.6–2.2 மீ அகலம் கொண்ட அலுமினிய உலோகக் கலவை சுருள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. சுருள்கள் ஒரு அன்கோயிலரைப் பயன்படுத்தி விரிக்கப்படுகின்றன, மேலும் அடுத்தடுத்த செயலாக்கத்தை எளிதாக்க மசகு எண்ணெய் ஒரு மெல்லிய அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
02. கோப்பை பஞ்சிங்
அலுமினியத் தாள் ஒரு பஞ்ச் பிரஸ்ஸைப் போன்ற ஒரு கப்பிங் பிரஸ்ஸில் செலுத்தப்படுகிறது, அங்கு மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் அழுத்தத்தின் கீழ் ஒன்றாகச் செயல்பட்டு தாளில் இருந்து வட்ட வடிவ கோப்பைகளை துளைக்கின்றன.
03. உடல் உருவாக்கம் செய்ய முடியுமா?

▶ வரைதல்: துளையிடப்பட்ட கோப்பைகள் ஒரு வரைதல் இயந்திரத்தால் உயரமான, உருளை வடிவ அலுமினிய கேன்களாக நீட்டப்படுகின்றன.
▶ ஆழமான வரைதல்: பக்கவாட்டு சுவர்களை மெல்லியதாக மாற்ற கேன்கள் மேலும் வரையப்பட்டு, உயரமான, மெல்லிய கேன் உடலை உருவாக்குகின்றன. இது பொதுவாக ஒரே செயல்பாட்டில் படிப்படியாக சிறிய அச்சுகளின் வழியாக கேனை அனுப்புவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
▶ கீழ் டோமிங் மற்றும் மேல் டிரிம்மிங்: கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களின் உள் அழுத்தத்தை விநியோகிக்க, வீக்கம் அல்லது வெடிப்பைத் தடுக்க, கேனின் அடிப்பகுதி ஒரு குழிவான வடிவத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. டோமிங் கருவி மூலம் ஸ்டாம்பிங் செய்வதன் மூலம் இது அடையப்படுகிறது. சீரான தன்மைக்காக சீரற்ற மேல் விளிம்பும் டிரிம் செய்யப்படுகிறது.

04. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் கழுவுதல்
ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையிலிருந்து எண்ணெய் மற்றும் எச்சங்களை அகற்ற, கேன்கள் தலைகீழாக மாற்றப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன, இது சுகாதாரத்தை உறுதி செய்கிறது. சுத்தம் செய்யும் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:அலுமினிய மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற 60°C ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்தால் கழுவுதல்.
---60°C நடுநிலை அயனியாக்கம் நீக்கப்பட்ட தண்ணீரில் கழுவுதல்.

--- சுத்தம் செய்த பிறகு, மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தை அகற்ற கேன்களை அடுப்பில் உலர்த்த வேண்டும்.

05. கேன் பாடி பிரிண்டிங்
  • காற்றில் அலுமினியம் விரைவாக ஆக்சிஜனேற்றம் அடைவதைத் தடுக்க தெளிவான வார்னிஷ் அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • இந்த டப்பா மேற்பரப்பு வளைந்த மேற்பரப்பு அச்சிடலைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்படுகிறது (இது உலர் ஆஃப்செட் அச்சிடுதல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது).
  • அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க மற்றொரு அடுக்கு வார்னிஷ் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
  • மை உலர்த்தவும், வார்னிஷை உலர்த்தவும் கேன்கள் ஒரு அடுப்பின் வழியாக அனுப்பப்படுகின்றன.
  • கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களால் அரிப்பைத் தடுக்கும் மற்றும் பானத்தில் எந்த உலோகச் சுவையும் பாதிப்பை ஏற்படுத்தாமல் உறுதி செய்யும் ஒரு பாதுகாப்பு படலத்தை உருவாக்க உள் சுவரில் ஒரு கூட்டு பூச்சு தெளிக்கப்படுகிறது.
06. கழுத்து உருவாக்கம்
கேனின் கழுத்து ஒரு நெக்கிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி உருவாக்கப்படுகிறது, விட்டம் தோராயமாக 5 செ.மீ ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையானது அதிகப்படியான விசை இல்லாமல் கழுத்தை மெதுவாக வடிவமைக்க 11 படிப்படியான படிகளை உள்ளடக்கியது, இது மென்மையான மாற்றத்தை உறுதி செய்கிறது.
மூடி இணைப்பிற்குத் தயாராவதற்கு, மேல் விளிம்பு சிறிது தட்டையாகி, ஒரு நீண்டுகொண்டிருக்கும் விளிம்பை உருவாக்குகிறது.
07. தர ஆய்வு
அதிவேக கேமராக்கள் மற்றும் காற்றோட்ட அமைப்புகள் இணைந்து குறைபாடுள்ள கேன்களைக் கண்டறிந்து அகற்றி, உயர் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.
08. மூடி உருவாக்கம்
  • சுருள் சுத்தம் செய்தல்: அலுமினிய அலாய் சுருள்கள் (எ.கா., 5182 அலாய்) மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
  • மூடி துளைத்தல் மற்றும் கிரிம்பிங்: ஒரு பஞ்ச் பிரஸ் மூடிகளை உருவாக்குகிறது, மேலும் விளிம்புகள் மென்மையான சீல் மற்றும் திறப்புக்காக சுருக்கப்படுகின்றன.
  • பூச்சு: அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் அழகியலை மேம்படுத்த அரக்கு ஒரு அடுக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதைத் தொடர்ந்து உலர்த்தப்படுகிறது.
  • புல்-டேப் அசெம்பிளி: 5052 அலாய் மூலம் தயாரிக்கப்பட்ட புல்-டேப்கள் மூடியுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு ரிவெட் உருவாக்கப்பட்டு, டேப் இணைக்கப்பட்டு பாதுகாக்கப்படுகிறது, மூடியை முடிக்க ஒரு மதிப்பெண் கோடு சேர்க்கப்படுகிறது.
09. பான நிரப்புதல்

கேன் உற்பத்தியாளர்கள் திறந்த-மேல் கேன்களை உற்பத்தி செய்கிறார்கள், அதே நேரத்தில் பான நிறுவனங்கள் நிரப்புதல் மற்றும் சீல் செய்யும் செயல்முறைகளைக் கையாளுகின்றன. நிரப்புவதற்கு முன், கேன்கள் சுத்தமாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக துவைக்கப்பட்டு உலர்த்தப்படுகின்றன, பின்னர் பானங்கள் மற்றும் கார்பனேற்றத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன.

10. கேன் சீலிங்
பான நிரப்பும் ஆலைகள் மிகவும் தானியங்கி முறையில் இயங்குகின்றன, பெரும்பாலும் ஒரு தொழிலாளி மட்டுமே ஒரு கன்வேயரில் மூடிகளை வைக்க வேண்டும், அங்கு இயந்திரங்கள் தானாகவே அவற்றை கேன்களில் நிலைநிறுத்துகின்றன.
ஒரு சிறப்பு சீல் செய்யும் இயந்திரம், டப்பாவின் உடலையும் மூடியையும் ஒன்றாகச் சுருட்டி, இறுக்கமாக அழுத்தி இரட்டை மடிப்பு உருவாகிறது, காற்று நுழைவதையோ அல்லது கசிவையோ தடுக்கும் காற்று புகாத முத்திரையை உறுதி செய்கிறது.
இந்த சிக்கலான படிகளுக்குப் பிறகு, எளிதாகத் திறக்கக்கூடிய டப்பா முழுமையடைகிறது. இந்த சிறிய ஆனால் எங்கும் நிறைந்த டப்பாவை உருவாக்குவதில் எவ்வளவு அறிவும் தொழில்நுட்பமும் செலவிடப்படுகின்றன என்பது சுவாரஸ்யமாக இல்லையா?

செங்டு சாங்டாய் நுண்ணறிவு உபகரண நிறுவனம் லிமிடெட் - ஒரு தானியங்கி கேன் உபகரண உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர், டின் கேன் தயாரிப்பிற்கான அனைத்து தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது. உலோக பேக்கிங் துறையின் சமீபத்திய செய்திகளை அறிய, புதிய டின் கேன் தயாரிக்கும் உற்பத்தி வரிசையைக் கண்டறியவும், மற்றும்கேன் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலைகளைப் பெறுங்கள்.,தரத்தைத் தேர்வுசெய்ககேன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்சாங்தாயில்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளவும்இயந்திர விவரங்களுக்கு:

தொலைபேசி:+86 138 0801 1206
வாட்ஸ்அப்:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

புதிய, குறைந்த விலையில் கேன் தயாரிக்கும் வரிசையை அமைக்க திட்டமிட்டுள்ளீர்களா?

கணிசமான விலைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

கே: எங்களை ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?

ப: ஏனென்றால், ஒரு அற்புதமான கேனுக்கு சிறந்த இயந்திரங்களை வழங்குவதற்கான முன்னணி தொழில்நுட்பம் எங்களிடம் உள்ளது.

கேள்வி: எங்கள் இயந்திரங்கள் Ex-க்குக் கிடைக்கின்றனவா மற்றும் ஏற்றுமதி செய்ய எளிதானதா?

ப: எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்திற்கும் பொருட்கள் ஆய்வு சான்றிதழ் தேவையில்லை, மேலும் ஏற்றுமதி செய்வதற்கு எளிதாக இருக்கும் என்பதால், வாங்குபவர் எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு இயந்திரங்களைப் பெறுவதற்கு இது ஒரு பெரிய வசதியாகும்.

கே: ஏதேனும் உதிரி பாகங்கள் இலவசமாக கிடைக்குமா?

ப: ஆம்! நாங்கள் 1 வருடத்திற்கு இலவசமாக விரைவாக அணியும் பாகங்களை வழங்க முடியும், எங்கள் இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள், மேலும் அவை மிகவும் நீடித்தவை.


இடுகை நேரம்: ஜூலை-28-2025