பக்க_பதாகை

எளிதில் திறக்கக்கூடிய டப்பாக்கள் எவ்வாறு தயாரிக்கப்படுகின்றன?

உலோகக் கலன் பேக்கேஜிங் மற்றும் செயல்முறை கண்ணோட்டம்

நமது அன்றாட வாழ்வில், பலதரப்பட்ட சுவைகளுக்கு ஏற்ப பல்வேறு வகையான பானங்கள் கிடைக்கின்றன; இவற்றில் பீர் மற்றும் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்கள் தொடர்ந்து விற்பனையில் முன்னணியில் உள்ளன. உற்று நோக்கினால், இந்தப் பானங்கள் பொதுவாக எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன்களில் அடைக்கப்படுகின்றன என்பது தெரியவரும்; அவற்றின் பிரபலம் காரணமாக, இந்தக் கேன்கள் உலகெங்கிலும் பரவலாகக் காணப்படுகின்றன. அளவில் சிறியதாக இருந்தாலும், இந்தக் கேன்கள் குறிப்பிடத்தக்க புத்திசாலித்தனத்தை வெளிப்படுத்துகின்றன.
1940-ல், ஐரோப்பாவிலும் அமெரிக்காவிலும் பீர் பாட்டில்களுக்காக துருப்பிடிக்காத எஃகு கேன்கள் முதன்முதலில் பயன்படுத்தப்பட்டன. இது அலுமினிய கேன்களின் அறிமுகத்துடன் ஒரு குறிப்பிடத்தக்க முன்னேற்றத்தைக் குறித்தது. 1963-ல், அமெரிக்காவில் எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. இது முந்தைய கேன்களின் வடிவமைப்பு அம்சங்களைக் கொண்டிருந்தாலும், அதன் மேற்புறத்தில் இழுத்துத் திறக்கும் வசதியைக் கொண்டிருந்தது. 1980-க்குள், மேற்கத்திய சந்தைகளில் பீர் மற்றும் கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களுக்கான நிலையான பேக்கேஜிங்காக அலுமினிய கேன்கள் மாறியிருந்தன. காலப்போக்கில், எளிதில் திறக்கக்கூடிய கேன்களுக்கான உற்பத்தித் தொழில்நுட்பம் தொடர்ந்து மேம்பட்டு வந்தாலும், இந்தக் கண்டுபிடிப்பு இன்றும் மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்ததாகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுவதாகவும் உள்ளது.
நவீன அலுமினியத்தால் ஆன, எளிதில் திறக்கக்கூடிய கலன்கள், கலனின் உடற்பகுதி மற்றும் மூடி என இரண்டு பாகங்களைக் கொண்டுள்ளன; இவை “இரு பாகக் கலன்கள்” என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன. கலனின் அடிப்பகுதியும் பக்கங்களும் ஒரே பாகமாக உருவாக்கப்படுகின்றன, மேலும் மூடியானது எந்தவிதமான இணைப்புகளோ அல்லது பற்றவைப்புகளோ இன்றி உடற்பகுதியுடன் இறுக்கமாகப் பொருத்தப்படுகிறது.

உற்பத்தி செயல்முறை

01. அலுமினியத் தகடு தயாரிப்பு
சுமார் 0.27–0.33 மிமீ தடிமனும், 1.6–2.2 மீ அகலமும் கொண்ட அலுமினியக் கலப்புலோகச் சுருள்கள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இந்தச் சுருள்கள், சுருள் அவிழ்ப்பான் மூலம் விரிக்கப்பட்டு, அடுத்தடுத்த செயலாக்கங்களை எளிதாக்குவதற்காக ஒரு மெல்லிய மசகுப் படலம் பூசப்படுகிறது.
02. கோப்பை குத்துதல்
ஒரு பஞ்ச் பிரஸ்ஸைப் போன்ற கப்பிங் பிரஸ்ஸில் அலுமினியத் தகடு செலுத்தப்படுகிறது; அதில், மேல் மற்றும் கீழ் அச்சுகள் அழுத்தத்தின் கீழ் இணைந்து செயல்பட்டு, அந்தத் தகட்டிலிருந்து வட்டக் கோப்பைகளைத் துளையிட்டு எடுக்கின்றன.
03. உடல் உருவாக்கம்

▶ வரைதல்: துளையிடப்பட்ட கோப்பைகள், ஒரு வரைதல் இயந்திரத்தின் மூலம் நீட்டப்பட்டு, அலுமினியக் கலன்களின் உயரமான, உருளை வடிவமாக மாற்றப்படுகின்றன.
▶ ஆழமான இழுத்தல்: உயரமான, மெல்லிய கேன் உடலை உருவாக்கும் வகையில், பக்கச் சுவர்களை மெல்லியதாக்க கேன்கள் மேலும் இழுக்கப்படுகின்றன. இது பொதுவாக, ஒரே செயல்பாட்டில் படிப்படியாகச் சிறியதாகி வரும் தொடர்ச்சியான அச்சுகள் வழியாக கேனைச் செலுத்துவதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
▶ அடிப்பகுதி குவித்தல் மற்றும் மேற்பகுதி சீரமைத்தல்: கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களின் உள் அழுத்தத்தைப் பரப்பி, அவை உப்பி வெடிப்பதைத் தடுப்பதற்காக, குப்பியின் அடிப்பகுதி குழிவான வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. குவிக்கும் கருவியைக் கொண்டு முத்திரையிடுவதன் மூலம் இது செய்யப்படுகிறது. சீரற்ற மேற்பகுதியும் சீரான தன்மைக்காக சீரமைக்கப்படுகிறது.

04. சுத்தம் செய்தல் மற்றும் அலசுதல்
சுகாதாரத்தை உறுதி செய்வதற்காக, முத்திரையிடும் செயல்முறையினால் ஏற்படும் எண்ணெய் மற்றும் எச்சங்களை அகற்ற, கேன்கள் தலைகீழாகத் திருப்பப்பட்டு சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன. இந்தச் சுத்தப்படுத்தும் செயல்முறையில் பின்வருவன அடங்கும்:அலுமினிய மேற்பரப்பில் உள்ள ஆக்சைடு படலத்தை அகற்ற, 60°C ஹைட்ரோஃப்ளூரிக் அமிலத்தைக் கொண்டு கழுவவும்.
60°C வெப்பநிலையிலுள்ள நடுநிலை அயனியகற்றப்பட்ட நீரால் அலசவும்.

சுத்தம் செய்த பிறகு, கேன்களின் மேற்பரப்பில் உள்ள ஈரப்பதத்தை அகற்றுவதற்காக அவை அடுப்பில் உலர்த்தப்படுகின்றன.

05. கேன் பாடி பிரிண்டிங்
  • காற்றில் அலுமினியம் விரைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைவதைத் தடுக்க, அதன் மீது ஒரு தெளிவான வார்னிஷ் பூச்சு பூசப்படுகிறது.
  • கேனின் மேற்பரப்பானது, வளைந்த மேற்பரப்பு அச்சிடல் (உலர் ஆஃப்செட் அச்சிடல் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது) முறையைப் பயன்படுத்தி அச்சிடப்படுகிறது.
  • அச்சிடப்பட்ட மேற்பரப்பைப் பாதுகாக்க, வார்னிஷின் மற்றொரு அடுக்கு பூசப்படுகிறது.
  • மை கெட்டிப்படவும், வார்னிஷ் உலரவும் அந்த டப்பாக்கள் ஒரு சூளை வழியாகச் செல்கின்றன.
  • கார்பனேற்றப்பட்ட பானங்களால் ஏற்படும் அரிப்பைத் தடுப்பதற்கும், பானத்தில் உலோகச் சுவை ஏற்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், ஒரு பாதுகாப்புப் படலத்தை உருவாக்கும் வகையில் உள் சுவரில் ஒரு கலவைப் பூச்சு தெளிக்கப்படுகிறது.
06. கழுத்து உருவாக்கம்
குப்பியின் கழுத்து, நெக்கிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தி வடிவமைக்கப்பட்டு, அதன் விட்டம் சுமார் 5 செ.மீ. ஆகக் குறைக்கப்படுகிறது. இந்தச் செயல்முறையில், அதிகப்படியான விசை கொடுக்காமல் கழுத்தை மென்மையாக வடிவமைத்து, ஒரு சீரான மாற்றத்தை உறுதிசெய்ய 11 படிப்படியான படிகள் உள்ளன.
மூடியைப் பொருத்துவதற்குத் தயாராக, வெளியே நீட்டிக்கொண்டிருக்கும் விளிம்பை உருவாக்கும் வகையில் மேல் விளிம்பு சற்றே தட்டையாக்கப்படுகிறது.
07. தர ஆய்வு
அதிவேக கேமராக்களும் காற்றோட்ட அமைப்புகளும் இணைந்து செயல்பட்டு, குறைபாடுள்ள கேன்களைக் கண்டறிந்து அகற்றுவதன் மூலம் உயர் தரத்தை உறுதி செய்கின்றன.
08. மூடி உருவாக்கம்
  • சுருள் சுத்தம் செய்தல்: அலுமினிய கலப்புலோக சுருள்களில் (உதாரணமாக, 5182 கலப்புலோகம்) உள்ள மேற்பரப்பு எண்ணெய் மற்றும் அசுத்தங்களை அகற்ற அவை சுத்தம் செய்யப்படுகின்றன.
  • மூடியில் துளையிடுதல் மற்றும் இறுக்குதல்: ஒரு துளைப்பான் இயந்திரம் மூலம் மூடிகள் வடிவமைக்கப்பட்டு, அவை சீராக மூடுவதற்கும் திறப்பதற்கும் விளிம்புகள் இறுக்கப்படுகின்றன.
  • பூச்சு: அரிப்புத் தடுப்புத் திறனையும் அழகியல் தோற்றத்தையும் மேம்படுத்துவதற்காக அரக்கு பூச்சு ஒன்று பூசப்பட்டு, பின்னர் உலர்த்தப்படுகிறது.
  • இழுக்கும் பட்டை அமைப்பு: 5052 உலோகக் கலவையால் செய்யப்பட்ட இழுக்கும் பட்டைகள் மூடியுடன் இணைக்கப்படுகின்றன. ஒரு ரிவெட் உருவாக்கப்பட்டு, அந்தப் பட்டை இணைக்கப்பட்டுப் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் மூடியை முழுமையாக்க ஒரு கீற்றுக் கோடும் சேர்க்கப்படுகிறது.
09. பானம் நிரப்புதல்

கேன் உற்பத்தியாளர்கள் திறந்த மேற்புறம் கொண்ட கேன்களை உற்பத்தி செய்கின்றனர், அதே சமயம் குளிர்பான நிறுவனங்கள் நிரப்புதல் மற்றும் மூடுதல் செயல்முறைகளைக் கையாளுகின்றன. நிரப்புவதற்கு முன், கேன்கள் தூய்மையை உறுதி செய்வதற்காகக் கழுவி உலர்த்தப்படுகின்றன, பின்னர் குளிர்பானங்கள் மற்றும் கார்பனேற்றத்தால் நிரப்பப்படுகின்றன.

10. கேன் சீலிங்
குளிர்பான நிரப்பும் ஆலைகள் அதிக அளவில் தானியக்கமயமாக்கப்பட்டுள்ளன; அவற்றில் பெரும்பாலும் ஒரு பணியாளர் மட்டுமே மூடிகளை ஒரு கன்வேயரில் வைக்க வேண்டியிருக்கும், அங்கு இயந்திரங்கள் தானாகவே அவற்றை கேன்களின் மீது பொருத்திவிடும்.
ஒரு சிறப்பு சீலிங் இயந்திரம், கேனின் உடற்பகுதியையும் மூடியையும் ஒன்றாகச் சுருட்டி, அவற்றை இறுக்கமாக அழுத்தி ஒரு இரட்டை மடிப்பை உருவாக்குகிறது. இது காற்று உட்புகுவதையோ அல்லது கசிவதையோ தடுக்கும் ஒரு காற்றுப்புகாத முத்திரையை உறுதி செய்கிறது.
இந்த நுணுக்கமான படிநிலைகளுக்குப் பிறகு, எளிதில் திறக்கக்கூடிய டின் முழுமையடைகிறது. சிறியதாக இருந்தாலும் எங்கும் பரவலாகக் காணப்படும் இந்த டின்னை உருவாக்குவதில் எவ்வளவு அறிவும் தொழில்நுட்பமும் பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது வியக்கத்தக்கதல்லவா?

செங்டு சாங்டாய் இன்டெலிஜென்ட் எக்யூப்மென்ட் கோ., லிமிடெட் - ஒரு தானியங்கி தகரக் கலன் உபகரண உற்பத்தியாளர் மற்றும் ஏற்றுமதியாளர், தகரக் கலன் தயாரிப்பிற்கான அனைத்து தீர்வுகளையும் வழங்குகிறது. உலோகப் பொதியிடல் துறையின் சமீபத்திய செய்திகளை அறிய, புதிய தகரக் கலன் தயாரிப்பு உற்பத்தி வரிசையைக் கண்டறிய, மற்றும்கேன் தயாரிக்கும் இயந்திரத்தின் விலைகளைத் தெரிந்துகொள்ளுங்கள்தரமானதைத் தேர்ந்தெடுங்கள்கேன் தயாரிக்கும் இயந்திரம்சாங்தாயில்.

எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்இயந்திரங்களின் விவரங்களுக்கு:

தொலைபேசி: +86 138 0801 1206
வாட்ஸ்அப்: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 

புதிய மற்றும் குறைந்த செலவிலான கேன் தயாரிப்பு ஆலையை அமைக்கத் திட்டமிடுகிறீர்களா?

நியாயமான விலைக்கு எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுங்கள்!

கே: எங்களை ஏன் தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும்?

ஏனென்றால், ஒரு அற்புதமான தயாரிப்பை உருவாக்க சிறந்த இயந்திரங்களை வழங்குவதற்கான அதிநவீன தொழில்நுட்பம் எங்களிடம் உள்ளது.

கே: எங்கள் இயந்திரங்கள் தொழிற்சாலையிலிருந்து நேரடியாக ஏற்றுமதி செய்யக் கிடைக்கின்றனவா மற்றும் எளிதாக ஏற்றுமதி செய்ய முடியுமா?

வாங்குபவர் எங்கள் தொழிற்சாலைக்கு வந்து இயந்திரங்களைப் பெறுவது ஒரு பெரிய வசதியாகும், ஏனெனில் எங்கள் தயாரிப்புகள் அனைத்திற்கும் சரக்கு பரிசோதனைச் சான்றிதழ் தேவையில்லை, மேலும் ஏற்றுமதி செய்வதும் எளிதாக இருக்கும்.

கே: ஏதேனும் உதிரி பாகங்கள் இலவசமாகக் கிடைக்குமா?

ஆம்! நாங்கள் ஒரு வருடத்திற்கு விரைவாகத் தேய்ந்துபோகும் பாகங்களை இலவசமாக வழங்க முடியும். எங்கள் இயந்திரங்களை நீங்கள் நம்பிக்கையுடன் பயன்படுத்தலாம், அவையே மிகவும் நீடித்து உழைக்கக்கூடியவை.


பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-28-2025