தானியங்கி பதப்படுத்துதலின் நன்மைகள்

தானியங்கி பதப்படுத்துதலின் நன்மைகள்:

1. தானியங்கி பதப்படுத்தல் தொழில்நுட்பத்தை ஏற்றுக்கொள்வது கடுமையான உடல் உழைப்பு, மன உழைப்பின் ஒரு பகுதி மற்றும் மோசமான மற்றும் ஆபத்தான பணிச்சூழலில் இருந்து மக்களை விடுவிப்பது மட்டுமல்லாமல், மனித உறுப்புகளின் செயல்பாட்டை விரிவுபடுத்துகிறது, தொழிலாளர் உற்பத்தித்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் மனிதனின் புரிந்துகொள்ளும் திறனை மேம்படுத்துகிறது. உலகம் மற்றும் உலகத்தை மாற்றும்.

இரண்டு, பாதுகாப்பை மேம்படுத்த வசதியான உற்பத்தி மேலாண்மை, ஏனெனில் கையேடுக்கு பதிலாக இயந்திரம், இயக்க விசைகளுடன் கூடிய தொழில்நுட்ப பணியாளர்களை உற்பத்தி செய்ய முடியும்.ஸ்டாம்பிங் விபத்துக்களை பெருமளவு தவிர்க்கவும்.

மூன்று, வேலைச் செலவைக் குறைத்தல், விடுமுறை நாட்களில் வேலைக்குச் செல்வோர் அதிக ஊதியம் வழங்குதல்.பிஸியான நேரங்களில் பணியாளர்களின் செலவுகள் அதிகமாக இருக்கும், மேலும் உற்பத்தியை நிர்வகிப்பதற்கு உடலுழைப்புக்கு பதிலாக ஒரு சிலர் மட்டுமே தேவைப்படுகிறார்கள்.

தானியங்கி பதப்படுத்தல்:

மெக்கானிக்கல் ஃபீடர், மல்டி-ப்ராசஸ் ஃபார்மிங் பஞ்ச், புரொடக்ஷன் லைன் என்பது, கேன் கவர் மற்றும் ஸ்ட்ரெச்சிங் கேன் பாடிக்காக பிரத்யேகமாக வடிவமைக்கப்பட்டு தயாரிக்கப்படும் ஆட்டோமேஷன் உபகரணங்களை உருவாக்கும் கேன் ஆகும்.

முழு உற்பத்தி வரிசையின் செயல்முறை பின்வருமாறு:

1)மெக்கானிக்கல் ஃபீடரின் நகரக்கூடிய மெட்டீரியல் டேபிளில் தனிப்பயனாக்கப்பட்ட அளவின் பொருளை வைத்து நன்றாக வைக்கவும்.வெற்றிட உறிஞ்சி மூலம் உறிஞ்சக்கூடிய நிலையில் பொருளை வைக்க தூக்கும் பொறிமுறையைத் தொடங்கவும்.

2) வெற்றிட உறிஞ்சி: பொருள் உறிஞ்சப்பட்டு பஞ்ச் மேசைக்கு கொண்டு செல்லப்படும்.

3) பஞ்ச் டேபிளைத் தொடங்கவும் (பஞ்ச் டேபிளின் செயல்பாட்டு நிரல் அமைக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஏர் ஆபரேஷன் சோதனை நிரலின் சரியான தன்மையை சரிபார்க்கிறது).முன்னமைக்கப்பட்ட பாதையின்படி இயங்குவதற்கு பணிப்பொருளை இறுக்கவும், பஞ்ச் பிரஸ் மற்றும் மெக்கானிக்கல் ஃபீடர் ஒருங்கிணைப்பு நடவடிக்கையை குத்துவதற்கும் வெட்டுவதற்கும், அதை ஒவ்வொன்றாக கன்வேயர் பெல்ட்டில் ஊதவும், மேலும் கன்வேயர் பெல்ட் பணிப்பகுதியை பஞ்ச் பிரஸ்ஸிலிருந்து வெளியே அனுப்பும். அடுத்த செயல்முறை.பல செயல்முறை உருவாக்கும் பஞ்ச்.அனைத்து ஸ்டாம்பிங் செயல்முறையும் முடியும் வரை தானியங்கி சுழற்சி வேலை.