கேன் மேக்கிங் உற்பத்தி வரிசையானது 30-50லி பெரிய பீப்பாயின் தானியங்கி உற்பத்திக்கு ஏற்றது, இது மூன்று உலோகத் தகடுகளால் ஆனது: கேன் பாடி, கவர் மற்றும் கேன் பாட்டம்.கேன் உருளை வடிவில் உள்ளது.
தொழில்நுட்ப ஓட்டம்: டின் ஷீட்டை வெற்று-ரவுண்டிங்-வெல்டிங்-அவுட்டர் கோட்டிங்-ஃபிளாங்கிங்-
கீழ் மூடி ஃபீடிங்-சீமிங்-டர்னிங் ஓவர்-டாப் மூடி ஃபீடிங்-சீமிங்-+ஈயர் லக் வெல்டிங்-
கசிவு சோதனை-பேக்கேஜிங்
முதலில் கட் கேன் பாடி பொருட்களை தானியங்கி ரெசிஸ்டன்ஸ் வெல்டிங் மெஷினின் ஃபீடிங் டேபிளில் வைக்கவும், வெற்றிட உறிஞ்சிகளால் உறிஞ்சப்பட்டு, டின் வெற்றிடங்களை ஃபீடிங் ரோலருக்கு ஒவ்வொன்றாக அனுப்பவும்.
ஒன்று.ஃபீடிங் ரோலர் மூலம், ரவுண்டிங் செயல்முறையை நடத்துவதற்கு ஒற்றை டின் வெற்று ரவுண்டிங் ரோலருக்கு அளிக்கப்படுகிறது, பின்னர் அதை உருவாக்க ரவுண்டிங் உருவாக்கும் பொறிமுறைக்கு அளிக்கப்படும்.
ரவுண்டிங்.உடல் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு, துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்குப் பிறகு வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கேன் உடல் தானாகவே வெளிப்புற பூச்சு, உள் பூச்சு அல்லது உள் தூள் பூச்சுக்காக பூச்சு இயந்திரத்தின் ரோட்டரி காந்த கன்வேயரில் செலுத்தப்படுகிறது, இது சார்ந்துள்ளது. வாடிக்கையாளரின் பல்வேறு தேவைகள். இது முக்கியமாக பக்க வெல்டிங் சீம் லைன் காற்றில் வெளிப்படுவதையும் துருப்பிடிப்பதையும் தடுக்கப் பயன்படுகிறது. பின் கேன் உடல் கலவை இயந்திரத்திற்கு அளிக்கப்படுகிறது, அது நிமிர்ந்த கன்வேயர் வழியாகச் செல்லும் நிமிர்ந்த நிலையில் உள்ளது. அனுப்பப்படுகிறது. கவ்விகள் மூலம் ஃபிளேங்கிங் ஸ்டேஷனுக்கு. மேல் மற்றும் கீழ் விளிம்பு அச்சுகளை பம்ப் செய்வதன் மூலம் flanging பணி முடிவடைகிறது. அதன் பிறகு, flanged can body ஆனது தானியங்கி கீழ் மூடி ஊட்டிக்கு அனுப்பப்படுகிறது, வரும் கேன் உடலைக் கண்டறியும் சென்சார் மூலம், மூடி ஊட்டி தானாகவே இயங்கும். கேன் உடலின் மேற்பகுதிக்கு கீழ் மூடியை ஊட்டவும், அவை இரண்டும் சீமிங் துண்டின் கீழ் உள்ள நிலைக்கு அனுப்பப்படும், தூக்கும் தட்டு கேன் உடலையும் கீழே உள்ள சீமிங் மெஷின் தலைக்கு சீல் வைக்க அனுப்புகிறது.ஒரு முனை சீமிங்கிற்குப் பிறகு. இது கேன் பாடியை திருப்புவதற்கு கேன் பாடி டர்னருக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் தானியங்கி மேல் மூடியைக் கண்டறிந்து சீமிங் செய்யவும் ,கேம் கன்வேயர் கன்வேயிங்,மெக்கானிக் பெயிண்ட் பிரேக்கிங், ஆட்டோமேட்டிக் இயர் லக்ஸ் அதிர்வுறும் டிஸ்க்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும், சிறிய சுற்று கேனில் துல்லியமான வெல்டிங் பணியை முடிக்கவும்.கடைசியாக, முடிக்கப்பட்ட கேனை கன்வேயர் மூலம் தானியங்கி கசிவு சோதனையாளர் நிலையத்திற்கு செலுத்துகிறது.துல்லியமான காற்று ஆதார ஆய்வுக்குப் பிறகு, தகுதியற்ற பொருட்கள் கண்டறியப்பட்டு ஒரு நிலையான பகுதிக்கு தள்ளப்படுகின்றன, மேலும் தகுதியான தயாரிப்புகள் இறுதி பேக்கேஜிங்கிற்காக பேக்கேஜிங் பணியிடத்திற்கு வரும்.
முதல் வெட்டு (நிமிடம் அகலம்) | 150மிமீ | இரண்டாவது வெட்டு (நிமிடம் அகலம்) | 60மிமீ |
வேகம் (pcs/min) | 32 | தாளின் தடிமன் | 0.12-0.5மிமீ |
சக்தி | 22கிலோவாட் | மின்னழுத்தம் | 220v/380v/440v |
எடை | 21000 கிலோ | பரிமாணம்(L*W*H) | 2520X1840X3980மிமீ |
மாதிரி | CTPC-2 | மின்னழுத்தம் மற்றும் அதிர்வெண் | 380V 3L+1N+PE |
உற்பத்தி வேகம் | 5-60மீ/நிமிடம் | தூள் நுகர்வு | 8-10 மிமீ & 10-20 மிமீ |
காற்று நுகர்வு | 0.6 எம்பிஏ | உடல் வரம்பு முடியும் | D50-200mm D80-400mm |
காற்று தேவை | 100-200லி/நிமிடம் | மின் நுகர்வு | 2.8KW |
இயந்திர அளவு | 1080*720*1820மிமீ | மொத்த எடை | 300 கிலோ |
அதிர்வெண் வரம்பு | 100-280HZ | வெல்டிங் வேகம் | 6-15மீ/நிமிடம் |
உற்பத்தி திறன் | 15-35 கேன்கள்/நிமிடம் | பொருந்தும் முடியும் விட்டம் | Φ220-Φ350மிமீ |
பொருந்தும் முடியும் உயரம் | 220-550மிமீ | பொருந்தக்கூடிய பொருள் | தகர தட்டு, எஃகு அடிப்படையிலான, குரோம் தட்டு |
பொருந்தக்கூடிய பொருள் தடிமன் | 0.2~0.6மிமீ | பொருந்தக்கூடிய செப்பு கம்பி விட்டம் | Φ1.7mm ,Φ1.5mm |
குளிர்ந்த நீர் | வெப்பநிலை: 12-20℃ அழுத்தம்:>0.4Mpa ஓட்டம்: 40L/நிமிடம் | ||
மொத்த சக்தி | 125KVA | பரிமாணம் | 2200*1520*1980மிமீ |
எடை | 2500கி.கி | தூள் | 380V±5% 50Hz |
பர்னர் சக்தி | 1-2KW | பர்னர் வெப்பமூட்டும் வேகம் | 4m-7m/min |
சிறிய கேன் விட்டம் பொருத்தமானது | Φ45-Φ176மிமீ | பெரிய கேன் விட்டம் பொருத்தமானது | Φ176-Φ350மிமீ |
உயரம் முடியும் | 45 மிமீ-600 மிமீ | குளிர்ந்த நீர் | >0.4Mpa,12-20℃,40L/min |
காற்று நுகர்வு | ≥50L/min>0.5Mpa |
உற்பத்தி அளவு | 25-30cpm | கேன் டியா வரம்பு | 200-300 மிமீ |
கேன் உயரத்தின் வரம்பு | 170-460மிமீ | தடிமன் | ≤0.4மிமீ |
மொத்த சக்தி | 44.41KW | நியூமேடிக் அமைப்பு அழுத்தம் | 0.3-0.5Mpa |
உடல் நிமிர்ந்த கன்வேயர் அளவு | 4260*340*1000மிமீ | கலவை இயந்திர அளவு | 3800*1770*3200மிமீ |
மின்சார கார்பினெட் அளவு | 700*450*1700மிமீ | எடை | 9T |