தானியங்கி 10-25L கூம்பு வடிவ சுற்று கேன் உற்பத்தி வரி

▶முதலில் கட் கேன் பாடி பொருட்களை தானியங்கி எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் டேபிளில் வைக்கவும், வெற்றிட உறிஞ்சிகளால் உறிஞ்சவும், டின் வெற்றிடங்களை ஒவ்வொன்றாக ஃபீடிங் ரோலருக்கு அனுப்பவும். ஃபீடிங் ரோலர் வழியாக, ஒற்றை டின் வெற்று ரவுண்டிங் ரோலருக்கு ஊட்டப்பட்டு ரவுண்டிங் செயல்முறையை நடத்துகிறது.

▶பின்னர் அது ரவுண்டிங் உருவாக்கும் பொறிமுறைக்கு செலுத்தப்பட்டு ரவுண்டிங் செய்யப்படும். உடல் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்குப் பிறகு வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது.

▶வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கேன் உடல் தானாகவே வெளிப்புற பூச்சு, உள் பூச்சு அல்லது உள் பவுடர் பூச்சுக்காக பூச்சு இயந்திரத்தின் சுழலும் காந்த கன்வேயரில் செலுத்தப்படுகிறது, இது வாடிக்கையாளரின் பல்வேறு தேவைகளைப் பொறுத்தது. இது முக்கியமாக பக்கவாட்டு வெல்டிங் சீம் லைன் காற்றில் வெளிப்படுவதையும் துருப்பிடிப்பதையும் தடுக்கப் பயன்படுகிறது.

▶ உள் பூச்சு அல்லது உள் பவுடர் பூச்சு இருந்தால், டப்பாவின் உடலை உலர்த்த தூண்டல் உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்க வேண்டும். உலர்த்திய பிறகு, இயற்கையான குளிர்ச்சியை உருவாக்க குளிரூட்டும் சாதனத்திற்கு செலுத்தப்படும்.

▶குளிரூட்டப்பட்ட கேன் உடல் பின்னர் கூம்பு வடிவ வாளி சேர்க்கை இயந்திரத்திற்கு செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் கேன் உடல் நிமிர்ந்த கன்வேயர் வழியாகச் சென்று நிமிர்ந்த நிலையில் இருக்கும்.

▶முதல் செயல்பாடு கேன் பாடி கூம்பு விரிவாக்கம் ஆகும். கேன் பாடி நிலையில் இருக்கும்போது, ​​ஒரு சர்வோ மோட்டாரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கேன் பாடி லிஃப்டிங் ட்ரேயில், கேன் பாடி இந்த லிஃப்டிங் ட்ரே மூலம் கூம்பு விரிவடையும் அச்சுக்கு அனுப்பப்பட்டு கூம்பு விரிவடைகிறது.

▶படி 2 முன்-ஃபிளாஞ்சிங் ஆகும்.படி 3 கர்லிங் ஆகும். மேல் அச்சு இயந்திர உடலில் சரி செய்யப்படுகிறது, மேலும் CAM இல் பொருத்தப்பட்ட கீழ் அச்சு, CAM ஐ ஜாக் செய்யும் போது ஃபிளாஞ்சிங் மற்றும் கர்லிங்கை நிறைவு செய்கிறது.படி 4 பீடிங் ஆகும்.

▶மேலே உள்ள நான்கு படிகளை முடித்த பிறகு, கீழ் மூடி ஆட்டோ ஃபீடர் கேன் பாடி வருவதைக் கண்டறிந்ததும், அது தானாகவே ஒரு கீழ் மூடியை கேன் பாடிக்கு மேல் ஊட்டும், பின்னர் கேன் பாடி மற்றும் கீழ் மூடி இரண்டும் சீமிங் மெஷின் ஹெட்டில் இறுக்கப்பட்டு ஆட்டோ சீமிங் செய்யப்படும்.

▶கீழே தையல் செய்த பிறகு, தானியங்கி பக்க வெல்டிங் சீம் இன்டெக்சிங், கேம் கன்வேயர் கன்வேயரிங், மெக்கானிக் பெயிண்ட் பிரேக்கிங் மூலம் தானியங்கி டபுள் ஸ்பாட்ஸ் இயர் லக் வெல்டிங் மெஷினுக்கு இது செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் தானியங்கி காது லக்குகள் அதிர்வுறும் டிஸ்க்குகளுடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, கூம்பு வடிவ பைலில் துல்லியமான வெல்டிங் பணியை முடிக்கிறது.

▶பின்னர், வாளி கைப்பிடி தயாரிப்பிற்கும், தானியங்கி கைப்பிடி அசெம்பிளியை முடிக்க அசெம்பிளி நிலையத்திற்கும் செலுத்தப்படுகிறது.

▶கடைசியாக, முடிக்கப்பட்ட டப்பா கன்வேயர் மூலம் தானியங்கி கசிவு சோதனை நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

துல்லியமான காற்று மூலத்தைக் கண்டறியும் படி மூலம், தகுதியற்ற பொருட்கள் சோதிக்கப்பட்டு சரிசெய்தல் பகுதிக்கு வழங்கப்படும். தகுதிவாய்ந்த பைல்கள் இறுதி பேக்கேஜிங்கிற்காக பேக்கிங் டேபிளுக்கு வரும்.