தானியங்கு 10-25L கூம்பு சுற்று கேன் உற்பத்தி வரி

முதலில் கட் கேன் பாடி பொருட்களை தானியங்கி எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தின் ஃபீடிங் டேபிளில் வைக்கவும், வெற்றிட உறிஞ்சிகளால் உறிஞ்சப்பட்டு, டின் வெற்றிடங்களை ஒவ்வொன்றாக ஃபீடிங் ரோலருக்கு அனுப்பவும். ஃபீடிங் ரோலர் மூலம், ஒற்றை டின் வெற்று ரவுண்டிங் ரோலருக்கு அளிக்கப்படுகிறது. ரவுண்டிங் செயல்முறையை நடத்தி, பின்னர் அது ரவுண்டிங் உருவாக்கும் பொறிமுறைக்கு அளிக்கப்படும். உடல் எதிர்ப்பு வெல்டிங் இயந்திரத்தில் செலுத்தப்பட்டு, துல்லியமான நிலைப்பாட்டிற்குப் பிறகு வெல்டிங் செய்யப்படுகிறது. வெல்டிங்கிற்குப் பிறகு, கேன் உடல் தானாகவே ரோட்டரி காந்த கன்வேயரில் செலுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற பூச்சு, உள் பூச்சு அல்லது உள் தூள் பூச்சுக்கான பூச்சு இயந்திரம், இது வாடிக்கையாளரின் பல்வேறு தேவைகளைப் பொறுத்தது. இது முக்கியமாக பக்க வெல்டிங் மடிப்புக் கோடு காற்றில் வெளிப்படுவதையும் துருப்பிடிப்பதையும் தடுக்கப் பயன்படுகிறது. கேன் உடலை தூண்டல் உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்க வேண்டும். உட்புற பூச்சு அல்லது உள் தூள் பூச்சு என்றால் உலர்த்துதல். உலர்த்துதல், இயற்கையான குளிர்ச்சியை உண்டாக்க குளிர்விக்கும் சாதனத்தில் கொடுக்கப்படும். குளிர்ந்த கேன் உடல் பின்னர் கூம்பு பையில் கலவை இயந்திரத்திற்கு கொடுக்கப்படும், மேலும் கேன் உடல் நிமிர்ந்த நிலையில் செல்கிறது. நிமிர்ந்து செல்லும் கன்வேயர் மூலம். முதல் செயல்பாடு கேன் பாடி கூம்பு விரிவாக்கம் ஆகும். கேன் உடல் நிலையில் இருக்கும் போது, ​​ஒரு சர்வோ மோட்டார் மூலம் கட்டுப்படுத்தப்படும் கேன் பாடி லிஃப்டிங் தட்டில், மற்றும் கேன் உடல் இந்த தூக்கும் தட்டு மூலம் கூம்புக்கு அனுப்பப்படுகிறது. கூம்பு வடிவத்தை விரிவுபடுத்துவதற்கு விரிவடையும் அச்சு. படி 2 முன்-விரிந்து உள்ளது படி 3 கர்லிங் ஆகும். மேல் அச்சு இயந்திரத்தின் உடலில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் CAM இல் பொருத்தப்பட்ட கீழ் அச்சு, CAM ஆனது, விளிம்பு மற்றும் சுருட்டை நிறைவு செய்கிறது. ஜாக் அப். படி 4 மணி அடிக்கிறது. மேலே உள்ள நான்கு படிகளை முடித்த பிறகு, கீழ் மூடி ஆட்டோ ஃபீடர் கேன் பாடி வருவதைக் கண்டறிந்தால், அது தானாகவே ஒரு கீழ் மூடியை கேன் உடலின் மேல் பகுதிக்கு ஊட்டுகிறது, பின்னர் இரண்டு கேன் பாடியும் மற்றும் கீழ் மூடியை தானாக சீமிங் செய்ய சீமிங் மெஷின் தலையில் இறுக்கப்படும். கீழே சீமிங்கிற்குப் பிறகு, தானியங்கி பக்க வெல்டிங் சீம் இண்டெக்சிங், கேம் கன்வேயர் கன்வேயிங், மெக்கானிக் பெயிண்ட் பிரேக்கிங் போன்றவற்றின் மூலம் தானியங்கி டபுள் ஸ்பாட்ஸ் இயர் லக் வெல்டிங் மெஷினுக்கு அளிக்கப்படுகிறது. தானியங்கி காது லக்குகள் அதிர்வுறும் டிஸ்க்குகள், கூம்புப் பையில் துல்லியமான வெல்டிங் பணியை முடிக்கவும். பிறகு, பேயில் மேக்கிங் மற்றும் அசெம்பிளி ஸ்டேஷனைக் கையாளவும், தானியங்கி கைப்பிடி அசெம்பிளியை முடிக்கவும் கொடுக்கப்படுகிறது. கடைசியாக, முடிக்கப்பட்ட கேன் கன்வேயர் மூலம் தானியங்கி கசிவு சோதனை நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. துல்லியமான காற்று மூலத்தைக் கண்டறியும் படி, தகுதியற்ற தயாரிப்புகள் சோதிக்கப்பட்டு, சரிசெய்யும் பகுதிக்கு அளிக்கப்படும். தகுதிவாய்ந்த பைகள் இறுதி பேக்கேஜிங்கிற்கான பேக்கிங் டேபிளுக்கு வரும்.