தானியங்கி 10-25 லிட்டர் கூம்பு வடிவ வட்டக் கேன் உற்பத்தி வரிசை

▶முதலில், வெட்டப்பட்ட தகரப் பெட்டிப் பொருட்களை தானியங்கி மின்தடை பற்றவைப்பு இயந்திரத்தின் ஊட்டு மேசையில் வைக்கவும். வெற்றிட உறிஞ்சிகள் மூலம் உறிஞ்சி, தகரத் துண்டுகளை ஒவ்வொன்றாக ஊட்டு உருளைக்கு அனுப்பவும். ஊட்டு உருளை வழியாக, ஒவ்வொரு தகரத் துண்டும் உருண்டையாக்கும் உருளைக்குள் செலுத்தப்பட்டு உருண்டையாக்கும் செயல்முறை மேற்கொள்ளப்படுகிறது.

▶பின்னர், உருண்டையாக்குவதற்காக அது உருண்டையாக்கும் இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்படும். துல்லியமாக நிலைநிறுத்தப்பட்ட பிறகு, அந்தப் பொருள் மின்தடை பற்றவைப்பு இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்பட்டு பற்றவைப்பு செய்யப்படுகிறது.

▶பற்றவைப்புக்குப் பிறகு, வாடிக்கையாளரின் பல்வேறு தேவைகளைப் பொறுத்து, வெளிப்புறப் பூச்சு, உட்புறப் பூச்சு அல்லது உட்புறத் தூள் பூச்சு செய்வதற்காக, கேனின் உடல் தானாகவே பூச்சு இயந்திரத்தின் சுழலும் காந்தக் கடத்திக்குள் செலுத்தப்படுகிறது. இது முக்கியமாக, பக்கவாட்டுப் பற்றவைப்பு இணைப்புக் கோடு காற்றில் வெளிப்படுவதையும் துருப்பிடிப்பதையும் தடுக்கப் பயன்படுகிறது.

▶உட்புறப் பூச்சு அல்லது உட்புறத் தூள் பூச்சு கொண்ட கேனின் உடற்பகுதியை, உலர்த்துவதற்காகத் தூண்டல் உலர்த்தும் அடுப்பில் வைக்க வேண்டும். உலர்த்திய பிறகு, இயற்கையாகக் குளிர்விப்பதற்காக அது குளிரூட்டும் சாதனத்திற்குள் செலுத்தப்படும்.

▶குளிரூட்டப்பட்ட கேன் உடலானது பின்னர் கூம்பு வடிவ வாளி ஒருங்கிணைப்பு இயந்திரத்திற்குள் செலுத்தப்படுகிறது, மேலும் கேன் உடலானது நிமிர்ந்த நிலையில் நிமிர்த்தும் கன்வேயர் வழியாகச் செல்கிறது.

▶முதல் செயல்பாடு கேன் உடலைக் கூம்பு வடிவில் விரிவடையச் செய்வதாகும். கேன் உடல் சரியான நிலையில் வைக்கப்பட்டதும், செர்வோ மோட்டாரால் கட்டுப்படுத்தப்படும் கேன் உடல் தூக்கும் தட்டின் மீது வைக்கப்பட்டு, அதன் மூலம் கேன் உடல் கூம்பு வடிவ விரிவாக்க அச்சுக்கு அனுப்பப்பட்டு கூம்பு வடிவில் விரிவடையச் செய்யப்படுகிறது.

▶படி 2 என்பது முன்-விளிம்பு அமைத்தல். படி 3 என்பது சுருட்டுதல். மேல் அச்சு இயந்திரத்தின் உடலில் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் CAM-இல் பொருத்தப்பட்டுள்ள கீழ் அச்சு, CAM உயர்த்தப்படும்போது விளிம்பு அமைத்தல் மற்றும் சுருட்டுதல் ஆகியவற்றை நிறைவு செய்கிறது. படி 4 என்பது மணிகள் பதித்தல்.

▶மேற்கண்ட நான்கு படிகளை முடித்த பிறகு, கீழ் மூடி தானியங்கி ஊட்டி, கேன் பாடி வருவதைக் கண்டறிந்ததும், அது தானாகவே ஒரு கீழ் மூடியை கேன் பாடியின் மேல் செலுத்தும். பின்னர், கேன் பாடி மற்றும் கீழ் மூடி ஆகிய இரண்டும் சீமிங் மெஷின் ஹெட்டில் இறுக்கப்பட்டு, தானாகவே சீமிங் செய்யப்படும்.

▶கீழ்ப்பகுதி சீமிங் செய்யப்பட்ட பிறகு, அது தானியங்கி இரட்டைப் புள்ளி இயர் லக் வெல்டிங் இயந்திரத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது. தானியங்கி பக்கவாட்டு வெல்டிங் சீம் இன்டெக்ஸிங், கேம் கன்வேயர் மூலம் கொண்டு செல்லுதல், மெக்கானிக் பெயிண்ட் உடைத்தல் ஆகியவற்றின் வழியாக, தானியங்கி இயர் லக் அதிர்வுறும் வட்டுகளும் பொருத்தப்பட்டு, கூம்பு வடிவ வாளியில் துல்லியமான வெல்டிங் பணி முடிக்கப்படுகிறது.

▶பின்னர், தானியங்கி கைப்பிடி பொருத்தும் பணியை முடிக்க, அந்த வாளி கைப்பிடி தயாரிப்பு மற்றும் பொருத்தும் நிலையத்திற்கு அனுப்பப்படுகிறது.

▶இறுதியாக, தயாரான கேன் கன்வேயர் மூலம் தானியங்கி கசிவு சோதனை நிலையத்திற்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது.

துல்லியமான காற்று மூலத்தைக் கண்டறியும் படிநிலையின் மூலம், தகுதியற்ற பொருட்கள் பரிசோதிக்கப்பட்டு, சரிசெய்யும் பகுதிக்கு அனுப்பப்படும். தகுதியான வாளிகள் இறுதிப் பொதியிடலுக்காகப் பொதியிடும் மேசைக்குக் கொண்டுவரப்படும்.